昆山騰宸電子科技有限公司

                                昆山騰宸電子科技有限公司

                                PCBA工廠員工不按照SOP作業,怎么辦?

                                OP(標準作業程序),是給操作者使用的作業標準,是工廠作業人員的工作準則,將作業人員的工作予以說明與規范,以達到作業的一致性與標準性。

                                pcba

                                在某企業工廠中存在一個現象:

                                不按SOP作業,這樣的事情幾乎每天都在發生。

                                車間員工為什么不按SOP作業呢?到底是哪里出了問題?

                                1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚

                                SOP應該是從動作的開始到動作的結束,中間的每一個動作、每一個規格都要有詳細的說明,每一種不良現象都要有良品和不良品的圖片。

                                2、SOP內容不合理

                                SOP中的每一個流程、步驟、定義的時候應該要有依據,不是寫SOP的人隨便定義就可以的,最基本的一點就是要考慮員工作業的舒適度。

                                3、員工發現按SOP作業很不順暢

                                是克服困難按SOP作業?還是按照自己的方式去作業?員工會將這個訊息反饋給班組長嗎?大多數情況下,員工是不會主動反饋的。

                                這個時候就需要車間班組長主動站出來,不僅要有發現問題的眼睛,還要有主動分析和改善的行動。

                                Part 1 SOP的作用

                                1. 將企業積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

                                2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

                                3. 根據作業標準,易于追查不良品產生的原因;

                                4. 實現生產管理規范化,生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化;

                                5. 樹立良好的企業形象,提升客戶信賴與滿意度;

                                6. 是企業最基本、最有效的管理工具和技術資料。

                                Part 2  SOP的六要素

                                1、物料名稱及數量

                                在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確,物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產。

                                生產過程中絕不接受不良品,絕不生產不良品,絕不傳遞不良品。

                                2、工裝夾具

                                每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。

                                3、設備名稱及參數

                                設備操作工必須經培訓合格后方能上崗操作機器,在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值,然后按照使用說明書對機器進行操作,且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。

                                4、作業步驟

                                操作步驟是SOP內容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。

                                SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格,這也是SOP的最高境界。

                                5、人員配置

                                SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。

                                這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節約時間,又可以保證質量。

                                6、安全因素

                                任何操作都有可能導致產品的質量問題,所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

                                Part 3 SOP的標準模板

                                1、公司名稱(全稱)

                                2、標準作業指導書(SOP)

                                3、文件名稱、版號、頁碼、生效日期

                                4、生產工藝圖

                                5、作業步驟

                                6、人、機、料、測四大類注意事項

                                7、制作、審核、批準、簽署日期

                                SOP是企業依據當前的工藝、工裝、設備等現狀條件制定的,如果現狀發生變化,或舊的SOP就不再適用,還應該根據變化情況進行持續改進,這也是精益生產的精髓。

                                按照SOP作業,對于員工來說是一件最普通最簡單的小事,但是背后會引申出很多問題,這些問題不僅與一線的制造部門相關,和輔助部門(品質、IE、PE、TE等)也是息息相關的。

                                只有各部門通力合作,通過每個SOP對相應工作的效率提高,企業必然會提高整體的運行效率。

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